Takpannor klassificering

Lerplattor
Huvudmaterialen i sluttningstaket är olika: trä, bark, bambu remsor, halmtak, halm och till och med stenflis. Dessa material har dock dålig vattentäthet och kort livslängd. Det var inte förrän med konstgjorda brända lerpannor som de ansågs vara riktiga takmaterial. De så kallade "Qin-tegelstenar och Han-plattor" hänvisar till utseendet på lerplattor i mitt land för mer än 2,000 år sedan. Lerplattor är gjorda av lera med få föroreningar och god plasticitet som huvudråvara. De görs genom att tillsätta vatten, röra om, embryotillverkning, torkning och sintring. De kan delas in i platta plattor och nockplattor enligt deras användningsområden, och i gröna plattor och röda plattor enligt deras färger. Enligt den nationella standarden "Clay Tiles" (GB1170-89) finns det tre typer av platta plattor: I, II och III, och storlekarna på varje typ är 400 mm×240 mm, 380 mm×225 mm och 360 mm × 220 mm respektive. Den minsta böjbelastningen för en enskild platta ska inte vara mindre än 680N. Plattorna som täcker ett 1M2 tak får inte absorbera mer än 55 kg vatten. Frostbeständighetskravet är att det inte ska förekomma någon delaminering, sprickbildning eller flagning efter 15 fryscykler. Täthetskravet är att det inte ska förekomma dropp. Åsplattor är indelade i två kvaliteter: förstklassig och kvalificerad. Deras längd- och breddmått är större än eller lika med 300 respektive 180. Böjnings- och frostbeständigheten för en enkel nockplatta är densamma som för platta plattor. Lera används främst för sluttande tak på civila och lantliga byggnader.
1. Produktklassificering, klass och specifikation
(1) Klassificering efter produktionsprocess
a. Platta plattor och nockplattor tillverkade genom att pressa plattor efter formning och bakning kallas pressade plattplattor och pressade nockplattor;
b. Platta plattor och nockplattor tillverkade genom extrudering av plattor efter gräddning kallas extruderade plana plattor och extruderade nockplattor;
c. Handgjorda nockplattor är nockplattor gjorda genom manuell formning och bakning.
(2) Klassificering efter användning
a. Platta lerpannor används som vattentäta täckmaterial för tak, inklusive pressade platta plattor och extruderade platta plattor (kallas platta plattor);
b. Lernockplattor används som vattentäta täckmaterial för husåsar, inklusive pressade nockplattor, extruderade nockplattor och handgjorda nockplattor (så kallade nockplattor).
(3) Kvaliteter Produkterna är indelade i tre kvaliteter: överlägsen, förstklassig och kvalificerad enligt storleksavvikelse, utseendekvalitet och fysiska och mekaniska egenskaper.
2. Storleksavvikelsemätning
(1) Pressade platta plattor mäter effektiv längd, extruderade platta plattor mäter faktisk längd; platta plattor mäter effektiv bredd. Noggrann till 1 mm, mindre än 1 mm avrundas upp till 1 mm.
(2) Storleken på platta plattor bör kontrolleras i mitten av deras faktiska längd och bredd.
3. Utseendekvalitetskontroll
(1) Varpinspektion
a. Vridningen av platta plattor bör kontrolleras med en varpinspektionslinjal.
b. Vridningen av platta plattor bör främst kontrolleras på kakelytan och kakelsidan. Sätt in varpinspektionslinjalen i springan mellan linjalen och den platta plattan och mät varpvärdet vid den maximala varppunkten.
c. Kontrollera vridningen av nockplattor med specialgjorda prover. När du kontrollerar, placera nockplattans huvud på prov A och placera det naturligt och mät det maximala gapet mellan dess två nedre kanter och provets bottenyta. Placera samtidigt prov B på änden av plattan och mät gapet mellan de två fötterna på B och bottenytan på A. Ovanstående maximala gapvärde δ är vridningsvärdet för nockplattan.
(2) Sprickinspektion: mät det maximala räta avståndet mellan de två ändpunkterna på sprickan på plattan. En genomgående spricka hänvisar till en spricka som penetrerar från framsidan av plattan till baksidan; för krökta linjer och plommonblomssprickor, beräkna det maximala räta linjeavståndet; när det finns fler än två sprickor väljs den största.
(3) Inspektion av saknade kanter och hörn: mät den maximala skadelängden för defekten på kakelytan. Om det maximala djupet på de saknade kanterna och hörnen i plattans tjockleksriktning är mindre än 4 mm, kommer det inte att behandlas som saknade kanter och hörn.
(4) Inspektion av undereldade plattor, stumma plattor och kalksprängda plattor: Undereldade och stumma plattor identifieras baserat på färgen och knackningsljudet på plattorna. Om det verkligen är omöjligt att avgöra, används frostskyddstestet för att fastställa. Mät den maximala diametern för kalksprängningspunkten på plattan. Om den inte är större än 10 mm räknas den inte som kalksprängd kakel.
4. Ta 5 prover för böjbelastningstestet. Placera de naturligt torkade plattorna med framsidan uppåt på två fästen på testmaskinen med en spännvidd på L0. För testet av platt kakel måste en konsol vara nära den bakre klons kakelupphängningslist och sedan appliceras en koncentrerad belastning i mitten. Fästet och laststången är båda cirkulära axlar med en diameter på 20￣30mm. De tre axlarna måste vara parallella med varandra, och belastningen måste vara vinkelrät mot kakelytan. Belastningen appliceras jämnt med en hastighet av ca 100N/s tills provet går sönder. Belastningsvärdet vid tidpunkten för brottet är böjbelastningen för plattan. Bland dem kallas medelvärdet för böjningsbelastningen på 5 plattor för det genomsnittliga böjbelastningsvärdet, och det minsta böjbelastningsvärdet för en enskild platta bland de 5 plattorna kallas det minsta böjbelastningsvärdet.
5. Frostbeständighetstest Ta 5 prover, blötlägg dem i rent vatten i 24 timmar, lägg dem i en frys som har kylts till under -15 grader i förväg, håll dem frysta vid -15--20 grader i 3 timmar, ta ut dem och lägg dem i vatten på 15~20 grader för att tina i 2 timmar, vilket kallas en frys-upptining-cykel. Upprepa 15 frys-upptiningscykler, observera och registrera om plattorna har delaminering, sprickor, skalar och andra skador.
6. Masstest för mättad vattenabsorption Ta 5 prover, blötlägg dem i rent vatten i 24 timmar, torka av ytvattendropparna med en våt handduk, väg dem till 1g, ta medelvärdet, multiplicera det med antalet brickor som krävs för att täcka 1m taket, vilket kallas det mättade vattenabsorptionsmassavärdet för tegelpannan.
7. Impermeabilitetstest Ta 3 prover, rengör de naturligt torkade platta plattorna och placera en cirkel av tätningsblock med en höjd av 25 mm runt den yttre kanten av de platta plattornas framsida som en vatteninneslutningsram. Vatteninneslutningsområdet som bildas på detta sätt bör vara nära det praktiska området för de platta plattorna. Placera den förberedda provbiten på en konsol som är bekväm för observation och håll den horisontell. Fästet bör inte placeras inom observationsområdet. När det är stabilt, injicera långsamt rent vatten i vattenramen. Vattennivån måste vara större än 15 mm från den grundaste delen av kakelytan. Behåll detta tillstånd i 3 timmar och observera om det finns vattendroppar på baksidan av den platta plattan.